Үч бөлүктүү банканын машинасынын конфигурациясы жана өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр:
1, ширетүүчү кол (H62 жезин согуу) диаметри ¢ 86 мм; Ширетүүчү дөңгөлөк (бериллий кобальт жез эритмеси) – 116 мм кызмат мөөнөтү 5 миллион банка; Төмөнкү ширетүүчү дөңгөлөк (бериллий кобальт жез эритмеси) – 90 мм, кызмат мөөнөтү: 1 миллион банка; Төмөнкү таякча (импорттолгон Cr12Mov) кызмат мөөнөтү 5 миллион (кызмат мөөнөтү 400 мм резервуардын бийиктигине жараша эсептелет жана муздатуучу сууга, пластинага, жез зымга байланыштуу, таягы пластинага, суппортту жөндөөгө байланыштуу)
2, жез зымды тегиздөө, берүү, кесүү өзүнчө башкарылат.
3, жез зымдын тегиздөөчү тартылуусу (тартылуу), цилиндрдин тартылуусун колдонуу менен кесүүчү тартылуу, ал эми тартылуу жөнгө салынат.
4. Жез зымдын деформациясынын кийинки резервуарды ширетүүгө таасир этишине жол бербөө үчүн, жогорку жана төмөнкү ширетүүчү дөңгөлөктөрдүн ортосуна экинчи форма берүүчү жалпак дөңгөлөк жана жогорку ширетүүчү дөңгөлөктөрдүн ортосуна жез зымдын экинчи кубаттуулугу орнотулат. Ширетүү ылдамдыгы жогору болгондо, чоң диаметрдеги жез зымды колдонуунун кажети жок, бул жез зымдын баасын үнөмдөйт.
5, жез зымдын өтө узун болушунан улам ысып кетишинен улам жогорку ылдамдыктагы ширетүүнүн алдын алуу үчүн, ширетүүнүн сапатына таасир этет жана көйгөйдү оңой эле чечип, жогорку жана төмөнкү ширетүүчү дөңгөлөктө экинчи формага келтирүү жана тегиздөөчү конструкциянын ортосунда суу менен муздатуу жүргүзүлөт.
6, жез зым менен иштөө эки италиялык жылышуу ылдамдыгы сенсорунун синхрондоштуруусун колдонуу менен, жез зымдын автоматтык иштеши токтоп калбашы үчүн.
7, чийме түрүндөгү эки тарапты тең азыктандырса болот, ошол эле тамактандыруу столунун диаметри 50 ммге туураланышы мүмкүн.
8. Банканын ылдамдыгын өзгөрткөндө, ороочу тегеректин аракеттери автоматтык түрдө синхрондоштурулат.
9. Консерваны түртүүчү мотор токтобойт жана ал консерваны берүү ылдамдыгын башкаруу үчүн импульстарды жөнөтөт, бул алардын синхрондуу иштешин камсыз кылат.
10, ширетүүчүнүн ширетүүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн кубаттуулугу 150 кВА болгон суу муздатуучу ширетүүчү трансформатор.
11. Үстүнкү ширетүүчү дөңгөлөк, астыңкы ширетүүчү дөңгөлөк жана ширетүүчү трансформатор тиешелүү түрдө муздатылат.
12, Жапониянын SMC пневматикалык компоненттери.
13, Жапониянын Mitsubishi PLC жана жыштыкты конвертациялоо жөнгө салуучу.
14, Тайвань Willuntong сенсордук экраны, бардык кемчиликтери бар жана бир караганда иштетүү оңой.
15, ширетүүчү инвертордун чыгышы Жапониянын Mitsubishi IGBT драйверин, Жапониянын Fuji кубат модулун колдонот.
16. Schneider төмөнкү чыңалуудагы шайман.
17, Taiwan Chenggang жайлоочу мотор.
18. Цистернаны азыктандыруучу мотор Mitsubishi серво моторун кабыл алат
19, бүт машина импорттолгон жапон NSK подшипниктерин кабыл алат.
20, толугу менен электрондук башкаруу, муфтанын кереги жок.
21. Электрондук схема тактасы Hitachi электролиттик конденсаторунан, Toshiba CBB конденсаторунан, MOTOROLA COMS керамикалык пакетинен (аскердик класстагы) интегралдык схемадан жана жапондук беш шакекчелүү тактык резисторунан жасалган.
22. Суппорттун ички коргоочу резервуары дат баспас болоттон жасалган роликтердин бир нече катарын кабыл алат жана ар бир дөңгөлөк ширетилген резервуардын корпусунда эч кандай ачык оюк жок экендигин камсыз кылуу үчүн подшипниктер менен айландырылат; Кадимки алып чыгуучу көрсөтмө менен жабдылган, жөндөө оңой.
23. Ороочу машина 12 валдан (ар бир күчтүү вал эки учунда тең учтук подшипниктер менен бирдей жабдылган) жана ороо каналын түзүү үчүн үч бычактан турат. Ар бир резервуарды ороо үч ок менен алдын ала оролгондон, алты ок менен жана үч бычак менен жууруучу темирди оролгондон жана үч ок менен тегерек оролгондон кийин аяктайт. Бул ар кандай материалдан келип чыккан корпустун айланасынын ар кандай өлчөмдөгү көйгөйүн чечет. Бул иштетүүдөн кийин банканын корпусу ачык четтери жана чийиктери жок тоголоктолот (капталган темир эң көрүнүктүү).
24, ороочу машинанын ар бир валы борборлоштурулган май куюу режимин кабыл алат, ыңгайлуу жана техникалык тейлөө убактысын үнөмдөйт.
25. Цистернанын корпусунун жогорку ылдамдыкта сүрүлүү көйгөйүн алдын алуу үчүн, цистернанын жолун тоголотуунун астында цистернанын подшипник пластинасы катары бир нече арматураланган айнек бөлүктөрү колдонулат, ал эми цистернанын жолун коргоо үчүн импорттолгон ПВХ нейлон подшипниктери колдонулат.
26. От менен сайылгандан кийин цистернанын корпусу коргоочу капаска так жөнөтүлүшүн камсыз кылуу үчүн, цистерна жөнөтүлгөндө цилиндрдин басымдуу цистернасынын коргоочу пластинасы алдыга басылат.
27, жез зым кесүүчү бычак эритме материалын кабыл алат, узак кызмат мөөнөтү бар.
28, сенсордук экрандын иштөө интерфейси жөнөкөй жана түшүнүктүү. Бул машина ар кандай коргоо чаралары менен жабдылган, сенсордук экранда ката пайда болгондо, ал автоматтык түрдө көрсөтүлөт жана иштетүү ыкмасын сунуштайт. Машинанын аракетин текшериңиз, программалануучу контроллердин (PLC) киргизүү/чыгаруу чекити түздөн-түз сенсордук экранда окулат.
29. Ширетүү учурунда куюн агымынан улам пайда болгон ысытуу кубулушун азайтуу үчүн фюзеляж панели жана бак платформасы авиациялык алюминий эритмесинен жасалган.
30. LED чырактары машинанын алдына жана катушка тегерегинин үстүнө орнотулган, бул машинанын иштөө абалын байкоого ыңгайлуу.
31. Полдун подшипник стеллажы (жүк көтөргүчтүн бутунун түрү) жүктөө үчүн ыңгайлуу.
32. Тамактандырууну токтотпостон ширетүү: тамак берүүчү текчедеги темир барактын бийиктиги 50-80 мм гана болгондо, машина сигнал берет, жана темир барак үстүнкү бетинде калат, тамак берүүчү текче кулап, жаңы темир пластинанын ташылышын күтүп, автоматтык түрдө көтөрүлөт, ошондуктан тамактандырууда токтоп калбоо керек.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 17-марты